在很多場(chǎng)合都需要用到密閉低溫循環(huán)泵，特別是實(shí)驗(yàn)室中，常見的工藝要求就是對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行控溫，使其中的物料進(jìn)行反應(yīng)。
1、在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。
2、采用電能轉(zhuǎn)換為熱能來對(duì)需加熱的物料進(jìn)行加熱，制冷采用壓縮機(jī)可以迅速的升高或者降低使其達(dá)到設(shè)定的溫度，控制各種反應(yīng)器的制冷、加熱溫度。
3、低溫循環(huán)泵加液與排空同時(shí)進(jìn)行。在設(shè)備上方有設(shè)備進(jìn)液口，排氣閥在設(shè)備側(cè)面，可用特殊的輔助工具插入一字孔，順時(shí)針閉合，逆時(shí)針打開。若是出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)，則有可能導(dǎo)致循環(huán)泵損壞。
4、當(dāng)進(jìn)行加液排空時(shí)，還需要注意防護(hù)措施，確保導(dǎo)熱介質(zhì)符合系統(tǒng)要求，確保無沉淀、色澤和腐蝕性，若有少量的沉淀物應(yīng)待其穩(wěn)定沉淀，當(dāng)加上導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)，不可將沉淀物加入系統(tǒng)。
5、低溫循環(huán)泵加注時(shí)要注意防止濺出，并時(shí)刻觀察設(shè)備側(cè)面的液位顯示窗口，防止溢出流入電器柜造成設(shè)備損壞和污染，加液前應(yīng)檢查相關(guān)管道是否*開啟，設(shè)備排水口是否關(guān)閉。
6、在加液排空時(shí)要注意，加液時(shí)逆時(shí)針打開密封蓋，插入漏斗注入導(dǎo)熱介質(zhì)，加液至膨脹液位，排空時(shí)逆時(shí)針打開排氣閥，點(diǎn)擊設(shè)備觸摸屏主控頁上的排空按鈕，循環(huán)多次指導(dǎo)液排空后液位不在下降為止，此時(shí)表示已經(jīng)將內(nèi)部的空氣基本排空，我們?cè)谶\(yùn)行排空加液大約半個(gè)小時(shí)候，關(guān)閉排氣閥門即可正常使用設(shè)備。
密閉低溫循環(huán)泵常用于化工、醫(yī)藥行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室的小型試驗(yàn)等，分為不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜，玻璃鋼反應(yīng)釜等，針對(duì)物料的不同所用到的工藝也不同，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇合適的溫控裝置。
