防爆玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中占據(jù)非常重要的地位,其與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān),因此有必要深入分析反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)現(xiàn)狀,結(jié)合目前化工自動(dòng)化發(fā)展,為我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)水平不斷提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。基于此,就反應(yīng)釜溫度控制研究現(xiàn)狀與化工自動(dòng)化發(fā)展展開論述。
作為化工生產(chǎn)過(guò)程中的重要反應(yīng)器,對(duì)反應(yīng)釜溫度的精確、合理控制顯得尤為重要,它不但有助提高裝置效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,且對(duì)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,人身安全等也影響巨大。因此,從多方面對(duì)反應(yīng)釜溫度控制方案進(jìn)行深入探討研究,不斷優(yōu)化其自動(dòng)化控制方案,在實(shí)際生產(chǎn)中意義深遠(yuǎn)。
防爆玻璃反應(yīng)釜是利用蒸汽、熱水或?qū)嵊偷龋ㄟ^(guò)反應(yīng)釜的換熱裝置與物料進(jìn)行換熱,提高釜內(nèi)物料的溫度。釜內(nèi)溫度測(cè)量一般根據(jù)測(cè)溫范圍選用熱電阻或熱電偶,與進(jìn)入反應(yīng)釜導(dǎo)熱介質(zhì)管線上的調(diào)節(jié)閥組成控制回路,達(dá)到溫度調(diào)節(jié)的目的。
常規(guī)反應(yīng)釜溫度控制,僅需簡(jiǎn)單的PID單回路調(diào)節(jié)即可,主要包括:被控對(duì)象(反應(yīng)釜)、檢測(cè)變送裝置(熱電偶或熱電阻)、控制裝置(DCS)與執(zhí)行調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)閥)四大部分。以熱水導(dǎo)熱介質(zhì)為例,當(dāng)反應(yīng)釜溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí),熱水進(jìn)水調(diào)節(jié)閥開大,使熱水與物料充分換熱,直到達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),熱水進(jìn)水調(diào)節(jié)閥關(guān)小,使物料溫度維持在設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)整個(gè)反應(yīng)釜溫度的自動(dòng)化控制。
但對(duì)一些較為復(fù)雜的反應(yīng)過(guò)程,如:需先對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,起動(dòng)反應(yīng),待反應(yīng)起動(dòng)后,放出大量熱量,為使反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,需對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫。在這種場(chǎng)合,若想實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的啟動(dòng)和正常生產(chǎn)自動(dòng)化,須采用分程控制系統(tǒng)。
在簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)中,一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸出只帶動(dòng)一個(gè)調(diào)節(jié)閥。而在分程控制系統(tǒng),一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸出去帶動(dòng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的調(diào)節(jié)閥工作,每個(gè)調(diào)節(jié)閥僅在調(diào)節(jié)器輸出的某段信號(hào)范圍內(nèi)動(dòng)作。
當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時(shí),調(diào)節(jié)器會(huì)指揮蒸汽進(jìn)汽閥打開,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱。當(dāng)反應(yīng)開始后,隨著反應(yīng)熱的逐步放出,調(diào)節(jié)器會(huì)逐步關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽閥,然后慢慢打開冷卻水進(jìn)水閥,把反應(yīng)熱取走。這樣,在反應(yīng)釜的反應(yīng)啟動(dòng)開始,直到反應(yīng)平穩(wěn)后,均可保持反應(yīng)釜的溫度基本不變,從而實(shí)現(xiàn)了工藝過(guò)程的自動(dòng)控制要求。
在化工生產(chǎn)過(guò)程中,反應(yīng)釜作為原料向產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的主要設(shè)備,其關(guān)系著整體生產(chǎn)效率。為此,為了適應(yīng)當(dāng)前化工領(lǐng)域的發(fā)展需求,在化工生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注重針對(duì)溫度控制問題,設(shè)計(jì)溫度控制系統(tǒng),從而加強(qiáng)反應(yīng)釜溫度控制效果,滿足化工生產(chǎn)需求。